1. Hiệu chỉnh chính xác hệ thống định vị
Thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh các thiết bị định vị dẫn hướng phía trước, dẫn hướng bên và kẹp để đảm bảo vị trí nhất quán của bề mặt mỗi lần.
Sử dụng hệ thống căn chỉnh tầm nhìn CCD để hỗ trợ hiệu chỉnh, tự động xác định dấu đăng ký và giảm lỗi của con người.
Thực hiện thiết lập lại điểm 0-của động cơ servo và trục truyền động để đảm bảo tất cả các trạm hoạt động đồng bộ.
2. Tối ưu hóa cài đặt trên máy tính bảng và màn hình
Áp dụng hệ thống-định vị trung tâm + khóa tự động trên mặt bàn để tránh sai lệch đăng ký do căn chỉnh mặt bàn không đúng cách.
Đảm bảo màn hình được lắp đặt phẳng và tấm in đồng tâm với hình trụ; sử dụng dụng cụ căn chỉnh laser để hỗ trợ điều chỉnh khi cần thiết.
Kiểm tra độ đồng đều của độ dày đóng gói dưới tấm in để tránh hiện tượng biến dạng hình ảnh do áp suất không đồng đều.
3. Kiểm soát sức căng và biến dạng của vật liệu
Duy trì độ căng vải ổn định, tránh tình trạng lỏng hoặc chật quá mức. Có thể cài đặt cảm biến căng thẳng để theo dõi-thời gian thực.
Điều chỉnh lượng nước sử dụng và nhiệt độ sấy theo chất liệu: Sử dụng nhiệt độ trung bình và sấy chậm đối với sợi bông, nhiệt độ cao và sấy nhanh đối với sợi tổng hợp để ngăn chặn sự hấp thụ nước, giãn nở hoặc biến dạng co ngót do nhiệt.
Hãy chú ý đến hướng thớ vải của giấy hoặc vải. Các hạt thẳng dễ bị lệch ngang và các hạt chéo dễ bị dịch chuyển theo chiều dọc; sự bù đắp là cần thiết trong quá trình lắp ráp tấm.
4. Điều chỉnh áp suất chổi cao su và tốc độ in. Áp lực vắt phải đồng đều và vừa phải. Áp lực quá mức có thể gây biến dạng, trong khi áp suất không đủ dẫn đến lớp mực không đồng đều.
Tốc độ in phải phù hợp với tốc độ của băng chuyền để tránh bị giãn hoặc nén mẫu do không đồng bộ.
Bật căn chỉnh hồng ngoại để đảm bảo vị trí nạp vải chính xác.
5. Bảo trì thường xuyên và ghi thông số. Kiểm tra đường ray dẫn hướng, vòng bi và bánh răng hàng tuần xem có bị mòn hay lỏng không, đồng thời thắt chặt hoặc thay thế chúng kịp thời.
Thiết lập kho lưu trữ tham số quy trình, lưu tốc độ, áp suất, thời gian sấy tối ưu và các cài đặt khác cho từng đơn hàng để giảm lỗi gỡ lỗi.
Sử dụng hệ thống PLC để lưu trữ nhiều bộ tham số in chồng để thu hồi và tái tạo nhanh chóng.
Các mẫu-cao cấp có thể bù đắp cho những khác biệt nhỏ về đăng ký thông qua công nghệ bẫy (chẳng hạn như mở rộng màu sáng hơn thêm 0,15~0,3mm), tránh được một cách hiệu quả vấn đề về các vùng lộ ra ngoài.
