Sự tắc nghẽn của các lỗ vòi phun là một trong những lỗi và hư hỏng phổ biến của máy in phun gốm. Điều kiện tiên quyết để đảm bảo sự ổn định của mực phun ra bởi lỗ vòi phun là độ nhớt của mực phải không đổi. Hiện nay, do các loại dung môi khác nhau được sử dụng trong mực của các thương hiệu khác nhau, trọng lượng riêng của dung môi và chất tan của mực gốm khá khác nhau, dễ kết tủa và khiến vòi phun bị chặn.
Vì lý do này, mọi người trong ngành cho rằng trước khi chọn mực trên máy, kỹ thuật viên của máy in tự động nên thực hiện cẩn thận các thử nghiệm liên quan trong hệ thống cung cấp mực, chẳng hạn như đường ống, bộ lọc, máy bơm cung cấp mực và các thành phần khác tiếp xúc với mực. Kiểm tra khả năng tương thích đảm bảo rằng các thành phần được sử dụng sẽ không bị "hòa tan" bằng mực hoặc rút ngắn tuổi thọ của chúng. Đồng thời, các mô hình và thương hiệu vòi phun khác nhau có khả năng thích ứng khác nhau với các chỉ số như độ nhớt mực, vì vậy bạn nên kiểm tra chúng trước khi sử dụng và giao tiếp với các nhà cung cấp mực và nhà sản xuất thiết bị.
Thông thường, tắc nghẽn vòi phun chủ yếu được chia thành tắc nghẽn bên trong vòi phun và tắc nghẽn bên ngoài. Nói chung, sự tắc nghẽn bên trong của vòi phun là do hai lý do: ô nhiễm đường mực và lượng mưa mực. Làm sạch không đầy đủ các bộ phận mới được lắp đặt có thể dễ dàng gây ô nhiễm đường dẫn mực. Đồng thời, nên chọn một bộ lọc phù hợp cho máy, nếu không, quá dày sẽ dễ dàng khiến vòi phun bị chặn, và quá chi tiết sẽ khiến bộ lọc tự chặn. Đối với yếu tố lắng đọng mực, nó có liên quan chặt chẽ đến hệ thống treo của mực và hệ thống cung cấp mực của chính máy.
Nói chung nó được gây ra bởi chính máy hoặc ô nhiễm bên ngoài. Các nguồn ô nhiễm bên ngoài của máy in hình bầu dục là bụi từ xưởng, bụi bùn và hơi nước do gạch mang vào. Ô nhiễm do chính máy gây ra ngăn các chấm mực đẩy ra khỏi vòi phun bám vào bề mặt gạch, nổi lên, và sau đó rơi vào vòi phun, tích lũy ngày càng nhiều theo thời gian. Về cách làm chậm hiện tượng tắc nghẽn vòi phun, trước khi gạch vào phòng máy in phun, các viên gạch có thể được "làm sạch" để giảm ô nhiễm bùn và bụi do gạch mang lại. "Thông lệ thông thường là hạ nhiệt độ xuống dưới 40°C, và về cơ bản không có hơi nước chảy ra, lắp đặt nhiều máy thổi để thổi bay đèn flash, bột men, bụi, v.v. của cơ thể, để giảm ô nhiễm được đưa vào phòng máy in phun của xưởng.
