1. Trước-Bắt đầu kiểm tra và làm sạch
Tắt nguồn. Kiểm tra các ray dẫn hướng, vòng bi và xích xem có bị mòn hoặc lỏng không. Thắt chặt hoặc bôi trơn nếu cần thiết.
Làm sạch ống kính camera CCD, cụm nguồn sáng và mặt bàn để tránh bụi ảnh hưởng đến khả năng nhận dạng hình ảnh.
Xác nhận tất cả các màn hình được lắp đặt chính xác và chổi cao su không bị biến dạng.
2. Thực hiện thiết lập lại điểm 0{1}}của hệ thống servo
Sau khi bật nguồn, hãy vào giao diện điều khiển PLC và chọn chức năng "Đặt lại điểm gốc" hoặc "Hiệu chỉnh điểm 0".
Hệ thống sẽ tự động chạy về vị trí số 0 cơ học. Quan sát xem mỗi bảng máy trạm có trở về vị trí đồng bộ của nó hay không.
Nếu xảy ra hiện tượng kẹt giấy hoặc báo động, hãy khắc phục sự cố theo cách thủ công và thử lại.
3. Hiệu chỉnh vị trí của thước đo phía trước và bên
Đặt một chất nền tiêu chuẩn (chẳng hạn như khuôn-áo phông). Điều chỉnh thước đo phía trước theo cách thủ công (định vị phía trước-sang-phía sau) và thước đo bên (định vị từ trái-sang-phải) để vừa với cạnh.
Sau khi khóa vị trí, hãy chạy thử bản in trắng để xác nhận việc căn chỉnh tự động mỗi lần.
Bạn có thể sử dụng đèn định vị bằng laze để tinh chỉnh-với độ chính xác được kiểm soát trong phạm vi ±0,05mm.
4. Kích hoạt tính năng chỉnh sửa hệ thống căn chỉnh tầm nhìn CCD
Cài đặt màn hình thử nghiệm có dấu chữ thập hoặc điểm đánh dấu góc và thực hiện in thử một-một màu;
Kích hoạt hệ thống CCD, ghi lại các dấu đăng ký, tự động tính toán độ lệch và gửi lệnh hiệu chỉnh;
Nếu nhận dạng không thành công, hãy kiểm tra độ sáng của nguồn sáng, tiêu cự của máy ảnh và độ sắc nét của dấu.
5. Kiểm tra và tinh chỉnh-in nhiều màu
Cài đặt tuần tự các màn hình nhiều{0}}màu và in các mẫu thử nghiệm (bao gồm các dòng nhỏ, văn bản nhỏ và khối màu) ở tốc độ thấp;
Use a magnifying glass to check the registration error. If the deviation is >0,1 mm, hãy vào menu "Điều chỉnh{1}}Màu sắc" và bù đắp trục X/Y theo cách thủ công;
Lưu các thông số tối ưu vào chương trình để sử dụng cho các đơn hàng tiếp theo.
