I. Chuẩn bị trước{1}}Cài đặt
1. Tắt máy và ngắt kết nối nguồn
Giảm dần tốc độ máy về 0, tắt bơm bùn và chuyển sang chế độ thủ công.
Ngắt kết nối nguồn điện, nguồn cung cấp không khí và van đường ống bùn. Treo biển cảnh báo "Đang bảo trì" trên bảng điều khiển và đảm bảo thiết bị đã được khóa.
2. Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị bảo hộ
Chuẩn bị các loại cờ lê, thước kẻ, thước đo góc chuyên dụng…
Người vận hành phải đeo-găng tay chống cắt, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ. Tóc dài phải được buộc lại để tránh bị vướng vào thiết bị.
3. Kiểm tra lưỡi cạp và giá đỡ lưỡi dao mới
Xác nhận rằng vật liệu lưỡi cạp mới đáp ứng các yêu cầu (thường là hợp kim thép crom-molypden-vanadi) và không bị cong, sứt mẻ hoặc nứt.
Kiểm tra để đảm bảo không có cặn hoặc vật lạ còn sót lại trong khe giữ lưỡi cắt và bề mặt lắp đặt có phẳng và sạch không.
Các góc nhọn ở cả hai đầu của lưỡi nạo tiếp xúc với lưới tròn phải được-cắt trước thành hình vòng cung và đánh bóng để tránh làm hỏng lưới tròn trong quá trình vận hành.
II. Các bước cài đặt máy cạo
1. Vị trí cạp chính xác
Chèn nhẹ nhàng dụng cụ cạo vào giá đỡ dụng cụ cạo, đảm bảo chiều dài phần mở rộng của lưỡi cạo ở cả hai bên phù hợp, có độ lệch không quá ± 0,5 mm để tránh phân bổ áp suất không đồng đều.
Đầu ống cấp bùn phải hơi nghiêng lên trên để tránh làm xước thành trong của lưới tròn trong quá trình lắp vào.
2. Sửa cạp
Dùng dụng cụ chuyên dụng siết đều các bu lông cố định, xen kẽ giữa tâm và hai đầu để tránh biến dạng do lực một bên gây ra.
Sau khi lắp đặt, chạm nhẹ vào thân dao cạo và lắng nghe âm thanh để kiểm tra xem có vừa khít và lỏng lẻo không.
3. Điều chỉnh góc và vị trí của cạp
Điều chỉnh góc cạp trong phạm vi yêu cầu (thường là 75 độ -85 độ) sao cho cạnh lưỡi dao của nó tiếp xúc với vòng tròn bên trong của lưới tròn.
Dụng cụ cạo phải được lắp đặt trên đường tâm của lưới tròn. Sự phân bố lực theo từng hướng có thể được theo dõi bằng thiết bị đọc để đảm bảo áp suất đồng đều.
4. Kết nối hệ thống cung cấp bùn
Nối ống nhựa với ống trung tâm của dụng cụ cạo, đảm bảo bịt kín-không bị rò rỉ ở bề mặt tiếp xúc.
Kiểm tra xem tấm chắn tia nước có được lắp đúng cách để ngăn mực bắn tung tóe hay không.
III. Sau-Cài đặt chạy thử và chạy thử
1. Cài đặt áp suất ban đầu
Đặt áp suất ban đầu ở mức áp suất nhẹ (ví dụ: 0,2-0,3 MPa) để tránh làm hỏng lưỡi dao bác sĩ hoặc màn hình quay do áp suất quá cao.
2. Kiểm tra tốc độ không tải-thấp
Khởi động thiết bị và chạy ở tốc độ thấp. Quan sát xem lưỡi dao bác sĩ và màn hình quay có tiếp xúc ổn định hay không và có bất kỳ hiện tượng nhảy vọt hoặc tiếng ồn bất thường nào không.
Kiểm tra trực quan xem mực có được truyền đều qua màn hình, không bị rò rỉ hoặc tích tụ hay không.
3. Tăng dần áp lực và căn chỉnh mẫu
Tăng dần áp suất đến giá trị xử lý theo đặc tính của mẫu và mực.
Sử dụng thiết bị căn chỉnh để tinh chỉnh theo chiều dọc và chiều ngang nhằm đảm bảo đăng ký mẫu chính xác.
IV. Các biện pháp phòng ngừa chính
1. Không bao giờ chạm vào lưỡi dao bằng tay trần: Ngay cả khi lưỡi dao có vẻ xỉn màu vẫn có thể dễ dàng gây ra vết cắt. Sử dụng bàn chải mềm hoặc miếng bọt biển để làm sạch hoặc kiểm tra.
2. Tránh dùng lực căng quá mức trên chổi cao su: Không dùng lực làm thẳng lưỡi dao trong quá trình lắp đặt, nếu không sẽ gây biến dạng lượn sóng và dẫn đến khuyết tật trên đường lưỡi dao.
3. Phù hợp với yêu cầu thiết kế: Đối với các đường nét mảnh, hãy sử dụng một cây chổi có-cánh hẹp, có độ cứng cao-với áp lực nhẹ; để in mực dày hơn, hãy sử dụng chổi cao su có cánh rộng-với áp suất tăng phù hợp nhưng không vượt quá giới hạn đàn hồi.
Thường xuyên mài lại trước khi tái sử dụng: Các chổi đã qua sử dụng phải được mài lại trước khi tái sử dụng để loại bỏ các gờ và đảm bảo cạnh lưỡi dao thẳng và sắc nét.
