1. Độ chính xác cơ học
Độ chính xác của đăng ký: Lỗi đăng ký màu giữa các màn hình quay liền kề phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm để đảm bảo căn chỉnh mẫu hoàn hảo.
Điều khiển biến dạng màn hình quay: Tốc độ biến dạng của màn hình niken phải được duy trì dưới 0,5% trong quá trình cạo từ trường- cao để tránh sự xâm nhập màu không đồng đều do tăng diện tích tiếp xúc.
Độ chính xác đăng ký: Inline Die - Máy cắt phải hỗ trợ độ chính xác quá mức thứ cấp là ± 0,1mm (ví dụ, máy in màn hình quay và chết - máy cắt).
2. Hiệu quả sản xuất
Tốc độ in: Công nghiệp - Máy in màn hình quay lớp có thể đạt tốc độ 60-100 m/phút. Hệ thống cạp từ cải thiện hiệu quả hơn 30% so với máy cạo kim loại.
Thời gian thay đổi màn hình: Quick - Tải thiết kế màn hình quay giảm thời gian chết; Một - thay đổi màn hình quay màu sẽ mất ít hơn 5 phút . 3. khả năng thích ứng của quá trình
Lựa chọn đếm lưới: Cao - màn hình lưới (lớn hơn hoặc bằng 120 lưới/inch) phù hợp cho các mẫu mịn, trong khi thấp - màn hình lưới (80-100 lưới) phù hợp cho các loại vải dày hơn.
Hệ thống cào:
Máy phế liệu kim loại: Thích hợp cho các loại vải mỏng, cung cấp định nghĩa đường được cải thiện.
Bộ phế liệu từ tính: Cung cấp áp suất đồng đều và phù hợp cho sản xuất tỷ lệ - lớn, nhưng tránh biến dạng màn hình quay do từ trường cao gây ra.
4. Tính ổn định và bảo trì
Hệ thống lưu thông vành đai: Đai cao su nên được trang bị hướng dẫn tự động và thiết bị làm sạch để giảm độ lệch và dư lượng màu.
Đơn vị sấy khô: Sấy không khí nóng có thể làm giảm biến dạng vải và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ phải nằm trong phạm vi ± 2 độ.
Phương pháp kiểm tra và xác minh
Xác minh in thử: Sử dụng một mẫu tiêu chuẩn để kiểm tra độ chính xác của đăng ký màu và tính đồng nhất thâm nhập màu.
Kiểm tra hoạt động liên tục: Chạy máy trong 8 giờ sản xuất không bị gián đoạn để kiểm tra xem có tăng nhiệt độ và rung động cơ học vượt quá tiêu chuẩn hay không.
