1. Kiểm tra độ chính xác cơ bản tĩnh: Với thiết bị đứng yên, hãy đo độ lệch vị trí ban đầu của các dấu chữ thập đặt trước tại mỗi trạm in để đánh giá độ chính xác cơ bản của việc lắp đặt và điều chỉnh cơ học. Một mô hình đủ tiêu chuẩn có thể đạt được độ chính xác định vị là ±0,01mm.
2. Kiểm tra độ chính xác của hoạt động động: Ở tốc độ sản xuất bình thường, liên tục theo dõi sự biến động của dấu đăng ký, ghi lại các lỗi đăng ký dọc và ngang, đồng thời đánh giá độ ổn định của đăng ký trong hoạt động động để tránh sai lệch mẫu trong quá trình sản xuất tốc độ cao.
3. Kiểm tra độ chính xác của vị trí lặp lại: Thông qua nhiều chu kỳ khởi động-dừng và hoạt động liên tục, đo liên tục độ lệch vị trí in tại cùng một trạm để đánh giá tính nhất quán của vị trí lặp lại của thiết bị, đảm bảo rằng vị trí in của từng sản phẩm vẫn đồng nhất trong quá trình sản xuất hàng loạt.
4. Xác minh trực quan thành phẩm: In mẫu thử tiêu chuẩn để in chồng nhiều{1}}màu và kiểm tra độ rõ của đường viền mẫu và sự chồng màu. Không cần có bóng mờ hoặc sai lệch rõ ràng, xác minh trực quan tính chính xác của thành phẩm được in thực tế.
