I. Kiểm tra trực quan: Cách trực tiếp nhất để đánh giá độ chính xác
1. Ghosting Test: Thiết kế một đồ họa rõ ràng (chẳng hạn như phông chữ cỡ 3 hoặc hình chữ thập) trong phần mềm và in đi in lại. Quan sát bằng kính lúp. Nếu các cạnh rõ ràng và không có sự chồng chéo hoặc mờ thì độ chính xác có thể chấp nhận được. Nếu hiện tượng bóng mờ xảy ra, điều đó cho thấy có vấn đề với việc định vị cơ học hoặc đồng bộ hóa đầu in.
2. Kiểm tra độ chính xác hình học: In đường viền hình chữ nhật tiêu chuẩn trong vùng in tối đa và đo chiều dài đường chéo của nó bằng thước kẻ. Nếu độ dài đường chéo bằng nhau thì đó là hình chữ nhật tiêu chuẩn và độ chính xác ở mức chấp nhận được. Nếu chiều dài không bằng nhau chứng tỏ thiết bị bị biến dạng nghiêm trọng và độ chính xác không đạt tiêu chuẩn.
3. Kiểm tra đăng ký màu: Đầu tiên hãy in một chấm đen ở vị trí tương tự. Sau khi khô, in một màu khác có độ tương phản cao lên trên. Quan sát xem ranh giới có rõ ràng và không bị lệch để đánh giá độ chính xác của việc đăng ký nhiều màu hay không.
II. Quan sát tình trạng hoạt động
1. Âm thanh và rung động bất thường: Tiếng ồn, rung lắc hoặc rung động bất thường trong quá trình vận hành có thể cho thấy sự hao mòn hoặc khe hở quá mức trong hệ thống truyền động (chẳng hạn như vít me và ray dẫn hướng), ảnh hưởng đến độ chính xác.
2. Độ lệch định vị: Trong quá trình sản xuất liên tục, nếu mẫu tổng thể dịch chuyển theo một hướng thì đó có thể là sai lệch hệ thống, cần phải hiệu chỉnh điểm gốc.
III. Hồ sơ chu trình hiệu chuẩn và bảo trì
1. Hiệu chuẩn định kỳ: Ngay cả khi không tìm thấy vấn đề gì, nên hiệu chuẩn phòng ngừa 3-6 tháng một lần. Chu kỳ nên được rút ngắn dưới tải trọng cao hoặc những thay đổi môi trường đáng kể.
2. Hiệu chỉnh sau{1}}bảo trì: Việc hiệu chỉnh lại là cần thiết sau khi sửa chữa lớn, thay thế các bộ phận quan trọng (chẳng hạn như động cơ và khớp nối) hoặc va chạm.
IV. Yếu tố môi trường và vật chất
1. Ổn định môi trường: Những thay đổi mạnh mẽ về nhiệt độ và độ ẩm có thể ảnh hưởng đến cấu trúc cơ học và hiệu suất của mực; sự ổn định môi trường phải được đảm bảo trước khi hiệu chuẩn.
2. Thay đổi Vật liệu: Có thể cần phải hiệu chuẩn lại để thích ứng với các đặc tính mới khi thay đổi sang các vật liệu hoặc loại chất nền khác nhau.
V. Bản thân hoạt động hiệu chuẩn
1. Kết quả hiệu chuẩn bất thường: Nếu phạm vi điều chỉnh vượt quá giá trị bình thường trong quá trình hiệu chuẩn hoặc hiệu quả hiệu chuẩn không đạt yêu cầu, điều đó cho thấy thiết bị có thể gặp sự cố phần cứng và cần kiểm tra thêm.
2. Lời nhắc của phần mềm: Một số phần mềm thiết bị sẽ nhắc nhở các yêu cầu hiệu chuẩn hoặc ghi lại các lỗi hiệu chuẩn; những điều này cần được theo dõi kịp thời.
