1. Hiệu chuẩn chính xác trên bàn cơ bản (Bước đầu tiên là cần thiết)
Độ nghiêng/biến dạng của mặt bàn là nguồn sai lệch chính xác phổ biến nhất:
Đầu tiên, nới lỏng các vít cố định mặt bàn. Dùng thước để định vị mặt bàn ở giữa và bốn góc.
Điều chỉnh từng bu lông điều chỉnh ở dưới cùng của mặt bàn cho đến khi mức hiển thị số đọc nằm ngang hoàn hảo, với tất cả các điểm dừng trên cùng một mặt phẳng.
Siết lại các vít cố định. Sau khi siết chặt, kiểm tra lại độ phẳng để tránh dịch chuyển trong quá trình siết chặt.
Đối với các mặt bàn có kích thước-lớn, hãy kiểm tra xem thanh đỡ phụ có bị lỏng hay không. Siết chặt các bu lông đỡ để tránh mặt bàn bị võng.
2. Điều chỉnh độ chính xác của khung và đăng ký
Độ lệch định vị khung trực tiếp dẫn đến đăng ký sai màu:
Làm sạch các chốt định vị khung và cơ cấu kẹp để loại bỏ mực dư và tạp chất, đồng thời ngăn chặn các vật lạ gây ra việc định vị không chính xác.
Đặt khung vào cơ cấu kẹp, cố định khung bằng hạt cao su và kiểm tra mức độ của khung. Điều chỉnh độ chặt của kẹp để đảm bảo khung không bị lung lay.
Tinh chỉnh-tinh chỉnh vị trí của các chốt định vị, kiểm soát phạm vi điều chỉnh trong phạm vi 0,05 mm cho mỗi lần điều chỉnh. Sau khi điều chỉnh xong tiến hành in thử để xác nhận việc căn chỉnh màu sắc.
Nếu hỗ trợ tinh chỉnh-độc lập từng đầu in thì các thông số định vị của đầu in bị lệch có thể được điều chỉnh riêng lẻ mà không cần hiệu chỉnh tổng thể.
3. Hiệu chuẩn chính xác hệ thống truyền động
Sự mài mòn/lỏng lẻo của hộp số có thể dẫn đến sai lệch tích lũy:
Kiểm tra độ căng của xích/bánh răng truyền động. Xích lỏng có thể gây ra sai lệch vị trí. Điều chỉnh các bu lông căng tới độ chặt thích hợp.
Làm sạch các ray dẫn hướng và thanh trượt, -bôi trơn lại, loại bỏ bụi bẩn còn sót lại và kiểm tra khe hở của thanh trượt. Nếu khe hở quá lớn, hãy thay thế thanh trượt.
Khởi động lại hệ thống điều khiển PLC và hiệu chỉnh lại điểm gốc của mô tơ servo, cho phép hệ thống-ghi lại điểm định vị tham chiếu.
Kiểm tra hoạt động khởi động{0}}dừng liên tục, kiểm tra xem vị trí dừng có nhất quán mỗi lần hay không. Nếu có độ lệch tích lũy, hãy điều chỉnh các thông số bù định vị mô tơ servo.
4. Đăng-Xác minh hiệu chuẩn
Sau khi điều chỉnh, in liên tục 100-200 chiếc để thử nghiệm. Kiểm tra độ lệch màu của tất cả các sản phẩm hoàn thiện không vượt quá 0,1mm; nếu không thì việc điều chỉnh được xem xét (đủ điều kiện). Nếu vẫn còn sai lệch, hãy lặp lại các bước trên để khắc phục sự cố từng bước.
